1,南京阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞.

2,长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油.

3,气动阀门安装后,应定期进行检查,主要检查项目:(1)密封面磨损情况.(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况.(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换.(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验.

运行中的南京阀门,各种阀件应齐全,完好.法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象.手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌.手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐.填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙.南京阀门对容易受到雨雪,灰尘,风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩.阀门上的标尺应保持完整,准确,清晰.阀门的铅封,盖帽,气动附件等应齐全完好.保温夹套应无凹陷,裂纹.液化气专用阀平板闸阀排污阀硬密封蝶阀疏水阀阀门厂不锈钢阀门插板阀高压阀门柱塞阀美标阀门球阀不允许在运行中的阀门上敲打,站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止.气动阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长南京阀门使用寿命.气动阀门养护工作看似简单,其实不然.工作中常有被忽视的方面.两项流闸阀氨截止阀保温阀天燃气阀门衬氟阀液动阀门油田专用阀衬胶阀浆料阀排渣阀刀型闸阀波纹管阀门,气动阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题.注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业.存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,气动阀门密封面因缺少润滑剂而加快磨损.另一方面注脂过量,造成浪费.在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算.可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂.阀门网气动阀门电动阀门过滤器针型阀调节阀安全阀偏心半球阀阻火器第二,气动阀门注脂时,常忽略压力问题.在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化.压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞,密封内脂类硬化或密封圈与阀球,阀板抱死.通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀.而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,气动阀门并注入新的润滑脂置换.此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封.第三,阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题.球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养.其他阀门也不能一概以开位论处.闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费.阀门阀门蝶阀闸阀截止阀止回阀电磁阀浆液阀呼吸阀水利控制阀波纹管截止阀上海阀门厂旋塞阀第四,阀门注脂时,常忽略注脂效果问题.气动阀门注脂操作中压力,注脂量,开关位都正常.但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀.第五,注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题.阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,南京阀门以利于注脂工作的顺利进行.注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来.及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全.注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生.